Quienes somos
Somos la tercera generación de una familia empresarial líder en la fabricación y montajes
de estructuras metálicas con enfoque en innovación y sostenibilidad, nos comprometemos
a no solo sobrepasar las expectativas de calidad sino también contribuir al medio
ambiente y nuestra sociedad.
Misión
Metalco Spa ofrece soluciones personalizadas en construcción metálica, superando estándares de calidad y seguridad. Usamos materiales y tecnologías de vanguardia para proyectos atractivos y duraderos. Nos comprometemos con la eficiencia, seguridad laboral y desarrollo sostenible, fortaleciendo la confianza con nuestros clientes.
Visión
Metalco Spa es líder global en innovación y sostenibilidad en construcciones metálicas. Nos esforzamos por superar expectativas, contribuir al avance industrial y al bienestar social. Nuestros productos son de alta calidad, seguros y ecoeficientes. Valoramos relaciones sólidas, crecimiento local y un ambiente de trabajo innovador.
Nuestros servicios
Contamos con una amplia variedad de servicios de remodelación en distintas areas de la construcción.
Fabricación de estructuras metálicas
componentes individuales.
Una vez seleccionado el material, se procede a cortarlo según las especificaciones del diseño. Para ello, se utilizan diversas técnicas como corte con guillotina, corte por sierra, corte por plasma o corte por láser, cada una apropiada para diferentes tipos de metales y espesores.
Después del corte, los materiales se moldean en las formas deseadas. Esto se realiza mediante distintos procesos de deformación plástica como doblado, rolado, embutido o estampado. Estos procesos pueden llevarse a cabo en prensas o rodillos especiales que aplican fuerza para cambiar la forma del material.
Esta etapa implica unir los diferentes cortes y formas de acero. Existen varias técnicas de soldadura, incluyendo la soldadura por arco eléctrico, soldadura MIG/TIG y soldadura por puntos. La selección de la técnica de soldadura depende de la aplicación específica y del tipo de acero utilizado. La soldadura debe realizarse teniendo en cuenta estándares de calidad para asegurar la integridad estructural.
Las piezas fabricadas se montan para formar la estructura completa. Este proceso puede llevarse a cabo en el taller, conocido como ensamblaje prefabricado, y luego ser transportado al sitio de construcción, o bien ensamblarse directamente en sitio. Se usan conexiones, como pernos o soldadura, para unir las piezas.
Durante todo el proceso de fabricación de estructuras metálicas, se llevan a cabo inspecciones y pruebas de calidad para asegurar que los componentes cumplen con las normativas y estándares de seguridad. Pruebas no destructivas (NDT), como radiografías, ultrasonidos o inspecciones visuales, son comunes.
Una vez finalizado el ensamblaje (completo o en partes), las estructuras deben transportarse al lugar de la construcción. El transporte debe planificarse cuidadosamente para acomodar las dimensiones y el peso de las piezas metálicas, a menudo requiriendo vehículos especiales de carga pesada.
Montaje de estructuras metálicas
Antes del montaje, ingenieros y arquitectos diseñan la estructura metálica teniendo en cuenta las cargas, el uso previsto, los códigos de construcción y los requisitos ambientales. A menudo utilizan software de diseño asistido por computadora (CAD) para crear modelos precisos.
Mientras se fabrican las piezas, se prepara el sitio de construcción. Esto puede incluir la nivelación del terreno, la excavación para cimientos y la instalación de anclajes o bases de concreto que soportarán la estructura metálica.
Una vez que las piezas están listas y el sitio preparado, se transportan las piezas al sitio de construcción. Esto requiere una logística cuidadosa para garantizar que las piezas lleguen en el orden correcto y en el momento adecuado.
Con las piezas en el sitio, comienza el montaje:
- Verificación de Componentes: Se revisan todas las piezas para asegurar que no han sufrido daños durante el transporte.
- Levantamiento: Se utilizan grúas para levantar las piezas pesadas en su lugar.
- Unión: Se unen las piezas mediante soldadura, bulones o ambos.
- Alineación y Nivelación: Es esencial para la estabilidad estructural. Se utilizan láseres, GPS y niveles tradicionales para asegurarse de que todo esté correctamente alineado y nivelado.
- Control de Calidad: Durante el montaje, inspectores de calidad vigilan la obra para asegurarse de que se sigan los planos y especificaciones.
Una vez que la estructura está ensamblada, se realizan inspecciones finales para asegurar que todo esté en conformidad con los códigos de construcción y las especificaciones del proyecto. Se aplican tratamientos anticorrosivos, pintura y otros acabados según sea necesario.
En todas las etapas del proceso, la seguridad es de suma importancia. Se deben seguir las normas de seguridad laboral para proteger a los trabajadores de accidentes.
Una vez que la estructura está terminada, se realiza una última inspección antes de entregar el proyecto al cliente.
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